燃煤鍋爐改造——全國統一環(huán)?？碱}

2014年11月6日，國家能源局、國家發(fā)改委、環(huán)保部等七部委聯(lián)合發(fā)布《燃煤鍋爐節能環(huán)保綜合提升工程實(shí)施方案》，規劃到2018年，推廣高效鍋爐50萬(wàn)噸，淘汰落后燃煤鍋爐40萬(wàn)噸，完成節能改造40萬(wàn)噸，提高燃煤工業(yè)鍋爐運營(yíng)效率6個(gè)百分點(diǎn)，計劃節約4000萬(wàn)噸標準煤。

《燃煤鍋爐節能環(huán)保綜合提升工程實(shí)施方案》中規劃到2018年：

于是，近年來(lái)，打開(kāi)百度新聞搜索——輸入燃煤鍋爐改造，您會(huì )看到什么？

燃煤鍋爐改造——河南卷

國家各省、市、區、縣都在積極應對國家給出的這份環(huán)保治理難題，河南省的鍋爐改造治理工作也是不逞多讓。燃煤是空氣質(zhì)量的一大要害，河南省從2013年大規模啟動(dòng)了燃煤鍋爐拆改計劃，進(jìn)行集中整治，咱們來(lái)看看河南政府的決心和治理的力度如何。

《河南省2016年度主要污染物總量減排實(shí)施計劃》
《河南省藍天工程行動(dòng)計劃》
《河南省2015年燃煤鍋爐拆除改造方案》（政策調控）

2016年

2016年10月底前完成省轄市建成區和各縣(市)集中供熱供氣范圍內1924臺合計3734.3蒸噸10蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐清潔能源改造或拆除任務(wù);京津冀大氣污染傳輸通道上的鄭州、新鄉、焦作、鶴壁、安陽(yáng)5市，在全市范圍內完成10蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐清潔能源改造或拆除。 與此同時(shí)，每年的藍天工程方案中，也有對脫硝脫硫的治理要求。

2015年

2015年，河南省完成849臺燃燒鍋爐拆改任務(wù)。

2014年

2014年，河南省399臺10蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐完成拆改任務(wù)，鄭州完成90臺的拆改任務(wù)，光看鄭州，兩年時(shí)間，完成622臺的拆改，保守估計，可以減少約130萬(wàn)噸燃煤對大氣造成的污染。

2013年

2013年底，河南省共拆改燃煤鍋爐858臺，鄭州拆除鍋爐532臺。

• 2016
• 2015
• 2014
• 2013

治理污染賠本買(mǎi)賣(mài)

藍天白云招商大旗

我們歡迎“產(chǎn)業(yè)梯度轉移”，但決不能將污染一并轉移到河南； 我們歡迎外來(lái)投資，但決不允許任何投資者破壞河南環(huán)境。

燃煤鍋爐改造——全國統一環(huán)?？碱}

• STEP1 — 設計

  鄭鍋股份是集設計、安裝、改造、維修、調試、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)；屬?lài)掖笮推髽I(yè)，是河南省率先獲得A級鍋爐制造許可證和A級壓力容器設計、制造許可證等資質(zhì)的企業(yè)；

• STEP2 — 制造

  具有一級鍋爐改造安裝維修資質(zhì)和GB類(lèi)、GC2類(lèi)壓力管道安裝資質(zhì)，主要范圍包括電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、ⅠⅡ類(lèi)壓力容器、公用管道、工業(yè)管道、環(huán)保設備等，并兼營(yíng)以上業(yè)務(wù)的技術(shù)服務(wù)；

• STEP3 — 安裝

  鄭鍋具備強大的生產(chǎn)能力，擁有400氬弧焊機、2505探傷機、2T、3T卷?yè)P機、交流弧焊機、彎管機等制造加工設備183臺套，可充分滿(mǎn)足工程需要；

燃煤鍋爐改造——節省費用or環(huán)保要求？

燃煤鍋爐改造分為部件改造和整體改造，客戶(hù)一般情況下都是為了節省費用或環(huán)保要求進(jìn)行改造。

PART 1 : 部件改造

• a.增容
• b.磨損
• c.節能
• d.環(huán)保
• e.變溫
• f.燃料
• g.廠(chǎng)化

增容

鍋爐的蒸發(fā)量達不到設計要求或需要增大鍋爐蒸發(fā)量時(shí)進(jìn)行的改造。一般地，該類(lèi)改造范圍較大，甚至包括所有受熱面及爐膛。

磨損

鍋爐磨損是一個(gè)客觀(guān)存在的事實(shí)，不足的防磨措施會(huì )大大降低鍋爐的使用壽命,過(guò)度的防磨措施又會(huì )影響鍋爐的出力。磨損改造即是對鍋爐的某一個(gè)由于磨損泄露的部件（爐膛、過(guò)熱器、對流管束、省煤器、空預器等）采用新的設計進(jìn)行改造。

節能

該類(lèi)改造包括針對高排煙溫度進(jìn)行改造、增加節能器、對鍋爐本身的部件（省煤器、空預器）進(jìn)行改造等。

環(huán)保

該類(lèi)改造主要包括降低排煙溫度達到國家要求數據、為脫硝設備騰空間或直接改造達到國家環(huán)保要求等。

變溫

變溫改造通常包括將飽和鍋爐改為過(guò)熱器鍋爐和將過(guò)熱器鍋爐改為飽和鍋爐兩種。

燃料

在國家環(huán)保政策的調控下，燃料改變多為高污染燃料改為清潔燃料；不過(guò)，隨著(zhù)清潔能源的普及，客戶(hù)根據自身需要進(jìn)行改造的情況也較多。該類(lèi)改造需要對爐膛及尾部受熱面等進(jìn)行改造。

廠(chǎng)化

由于該類(lèi)部件（如膜式壁、蛇形管）是不同廠(chǎng)家設計，若要更換，則需進(jìn)行廠(chǎng)化改造。

PART 2 : 整體改造

燃煤鍋爐主要有鏈條爐排鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐兩大類(lèi)。鏈條爐排鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中有著(zhù)不可忽視的作用，也是影響節能環(huán)保治理的主要因素。為達到節能減排、提高經(jīng)濟效益的目的，對鏈條爐排鍋爐進(jìn)行綜合治理是不可忽視的過(guò)程；基于燃燒效率高、燃料適應性廣、高效脫硫、NOX排放低等諸多優(yōu)勢，采用流化床燃燒技術(shù)符合我國國情。不過(guò)，近年來(lái)，清潔能源鍋爐發(fā)展勢頭極好，客戶(hù)可以根據實(shí)際需要對循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行整體改造。

（改造內容僅為簡(jiǎn)要參考，具體實(shí)施由客戶(hù)需求、鍋爐實(shí)際情況決定）

改造方案1： 鏈條爐排鍋爐改燃油燃氣鍋爐

根據用戶(hù)使用燃料的類(lèi)別不同，如 油、人工煤氣、天然氣應對不同的燃料，應用必要的分析資料：煤油、柴油應有發(fā)熱量和密度，燃氣應有發(fā)熱量、 供氣壓力和密度；根據鍋爐性能及爐膛結構來(lái)選擇燃油燃燒器中噴咀霧化方式或燃氣燃燒器的類(lèi)型；燃燒器輸出功率應與鍋爐額定出力相匹配，選擇好火焰的形狀，如長(cháng)度和直徑，使之與爐膛結構相適應，從火炬根部供給燃料所需要的空氣，使油霧或燃氣與空氣迅速均勻混合，保證燃燒完全；燃氣鍋爐的燃燒器可以根據不同燃料的熱值、熱負荷、壓力和燃燒勢而更新設計，滿(mǎn)足了燃燒器穩定燃燒的需要；燃煤鍋爐的煤斗位置可放置燃氣燃燒器，爐膛的爐篦及活動(dòng)鏈 條去掉后改成燃氣雙回程加熱裝置；爐膛設置二次輻射面并設置煙道調節風(fēng)板和防爆門(mén)；公共軟水部分均可與燃氣鍋爐通用。

改造方案2： 循環(huán)流化床鍋爐改燃油燃氣鍋爐

鍋爐點(diǎn)火采用床上、床下天然氣燃燒器點(diǎn)火方式。鍋爐配有總出力為16%B-MCR輸入熱量的五支床上天然氣點(diǎn)火燃燒器、總出力為14%B-MCR輸入熱量的兩支床下點(diǎn)火風(fēng)道天然氣燃燒器。每個(gè)床上天然氣燃燒器均配有一個(gè)高能點(diǎn)火器和火焰檢測器，進(jìn)風(fēng)口處設有風(fēng)門(mén)擋板并配有電動(dòng)執行器，執行器接受和反饋4～20ADC電信號，對應輸出0～90度行程。該燃燒器在需要投入時(shí)，先由高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃天然氣點(diǎn)火氣槍?zhuān)儆牲c(diǎn)火氣槍點(diǎn)燃床上天然氣燃燒器。鍋爐啟動(dòng)前，應首先對天然氣系統管道進(jìn)行檢查，確保管道暢通、無(wú)泄漏，爐前天然氣系統母管進(jìn)口處天然氣壓力正常（在~0.05Mpa.g）。之后開(kāi)爐前天然氣系統母管中快速啟閉閥，同時(shí)關(guān)閉相應對空排放閥，將天然氣系統各支路中的調節閥開(kāi)啟到適當位置，保證燃燒器投運后調節閥后天然氣壓力在許可范圍內。

改造方案3： 鏈條爐排鍋爐改生物質(zhì)燃料鍋爐

在原燃煤鍋爐加煤斗兩側加裝長(cháng)軸給料器。長(cháng)軸給料器由無(wú)級變速電機、齒輪減速裝置、長(cháng)軸給料裝置組成。長(cháng)軸給料器可根椐爐膛燃燒狀況改變燃料輸送速度；加裝二次風(fēng)噴管。二次風(fēng)噴管由離心通風(fēng)機和空氣噴管構成。當燃料落到爐口時(shí)，二次風(fēng)噴管可輸出均勻的高壓空氣把燃料吹入爐內，由于供氧量充足，生物質(zhì)燃料很快燃燒；根據生物質(zhì)顆粒著(zhù)火容易、燃燒時(shí)間比燃煤短的燃燒特性，對原有調節擋板、齒輪減速裝置和離心通風(fēng)機進(jìn)行改造，促進(jìn)生物質(zhì)燃料充分燃燒。對燃煤鍋爐進(jìn)行燃生物質(zhì)改造時(shí)，煙氣排放的合格與否是決定工程項目成敗的關(guān)鍵。如采用傳統燃煤鍋爐的除塵方法進(jìn)行治理，往往效果不理想。傳統除塵方法有麻石旋風(fēng)除塵、布袋除塵法和水幕除塵法。由于生物質(zhì)粉塵比煤粉塵輕，用麻石旋風(fēng)除塵的粉塵不能被旋風(fēng)拋離并吸附在麻石表面，除塵效果不理想。如采用布袋除塵，一方面布袋要定期更換，另一方面布袋除塵還存在間隙過(guò)大，不能有效阻止微細粉塵通過(guò)的問(wèn)題。采用水幕除塵，對于又輕叉多的生物質(zhì)粉塵，則須加大水幕層數或增加水幕面積。

改造方案4： 循環(huán)流化床鍋爐改生物質(zhì)燃料鍋爐實(shí)施方案

新增生物質(zhì)上料系統（采用德國先進(jìn)技術(shù)），包括入料口振動(dòng)篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹(shù)皮、枝椏材、稻草等完全實(shí)現上料自動(dòng)化，未發(fā)生堵料現象；原輸煤系統改造成生物質(zhì)上料系統，經(jīng)試運行證明輸送生物質(zhì)量滿(mǎn)足滿(mǎn)負荷運行所需；新增上料系統分料皮帶及生物質(zhì)料倉，完全實(shí)現自動(dòng)控制；加裝自動(dòng)溫感、煙感式消防系統。新增給料系統（調頻生物質(zhì)螺旋給料機來(lái)控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術(shù)，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質(zhì)螺旋給料口（此給料口秸稈、樹(shù)皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿(mǎn)負荷）；防火快關(guān)門(mén)，保證引風(fēng)機跳閘或爐膛負壓劇降時(shí)，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時(shí)機組的安全；加裝自動(dòng)溫感、煙感式消防系統。

改造方案5： 鏈條爐排鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐

鏈條爐與循環(huán)流化床鍋爐是兩種完全不同的燃燒方式，鏈條爐改為循環(huán)流化床鍋爐，其鏈條爐的爐膛部分要做相應的改變，而原有的汽泡、對流管、空氣預熱器、過(guò)熱器等根據原鍋爐的情況可以保留原有的，不作改動(dòng)，爐墻鋼架也只作部分調整。取消原有的鏈條爐排、出渣機、風(fēng)道，給煤裝置等燃燒設備，相應增加布風(fēng)板。等壓風(fēng)箱、給煤設備、放灰管等燃燒設備。水冷系統部分只需做新增的埋管及埋管的上下集箱，側水冷壁管、側集箱作一些調整，下降管、導汽管的根數不能改變，但要作一些調整。還要增設分離器、飛灰回送系統。新增4～5組溫度表。鼓、引風(fēng)機必須更換。由于循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤要求在0～8mm，必須增設煤的破碎篩分系統。

PART3: SHL鏈條燃煤鍋爐改造實(shí)例

• 
  改造后
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鏈條爐改為循環(huán)流化床鍋爐，一般情況下，一年左右都可以收回投資。對于常年運行煤耗高的鏈條爐、往復爐、煤粉爐，改為循環(huán)流化床鍋爐，降低煤耗，大幅度降低運行成本，是節能降耗的出路。對于外購煤與當地煤價(jià)差大、本企業(yè)又有爐渣等廢物可利用的地方，經(jīng)濟效益十分明顯。對于當地煤種能適應原鍋爐且原鍋爐效率又大于75％，本企業(yè)又無(wú)爐渣等廢物可利 …

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